발포네오프렌기지에 대한 종류 및 제원

 

여기에 수록된 각 타입별 네오프렌기지는 잠수복,잠수용 장갑,그리고 잠수용신발 그리고 잠수용악세사리 뿐만 아니라,

건식잠수복에도 각 용도에 맞게 선정되어지며,

그밖에 스포츠용품이나,의료용품과 생활용품 등에 사용되어 지는데,

그중에 다이빙에 사용하는 원단은 발포네오프렌 중에 비교적 고급에 속하는 것에 외피를 부착하여 제조되고있읍니다.

 

또한 네오프렌 자체의 탄력을 강화시켜 장탈착및 밀착력 향상을 위한 제품도 있으며,상당히 고가에 속하지만,

네오프렌을 압축한 압축네오프렌이란 제품은 물속에서의 수축 현상이 적기 때문에 습식잠수복(웻슈트)의 일부 또는 산업용 잠수에 사용되는 대심도용 건식잠수복(드라이슈트)에 사용되는 제품등....

다양한 제품들이 출시되고 있읍니다.

 

*발포네오프렌고무의 종류및 사용용도.

TYPE

CELL
STRUCTURE

FEATURES

PURPOSE (USE)

REMARKS

U Type

SMALL
CELL

OUR MAJOR FOAM
SOFT AND STRETCHY,
GENERAL USE

ALL KINDS OF WATER SPORTS
GARMENT
(SURFING TO DIVING SUITS)

SOFT(S) GRADE
AVAILABLE
(EXTRA SOFT)

BU Type

SMALL
CELL

PALE TAN COLOR
RUBBER (CALLED WHITE FOAM)

USED FOR
FABRIC LINING
WITH BRIGHT COLOR

(R)GRADE AVAILABLE FOR
FIRE RETARDANT

KH Type

SMALL
CELL

HARDER TYPE THAN U FOAM.
LESS SHRINKAGE FROM VULCANIZATION

BOOTS,
COMPUTER MOUSE MAT ETC.

 

KS Type

SMALL
CELL

HARDER THAN U FOAM, BUT SOFTER
THAN K FOAM(COMPRESSIION SET)

COMMERCIAL DIVERS GRADE
(6-8MM THICK EFFECTIVELY)

DIVING ACCESSORIES

S Type

SMALL
CELL

GENERAL USE

BOOTS
ACCESSORIES

 

F Type

MICRO
CELL

SOFT & STRETCHY,
GOOD RESISTANCE AGAINST TEARING

DIVING & DRY SUIT MATERIALS

(S)GRADE AVAILABLE
(EXTRA SOFT)

Bio Type

SMALL
CELL

Ceramic

ALL KINDS OF WATER SPORTS
GARMENT DIET WEAR

 

Punching

SMALL
CELL

U Type

Hole diameter
(2ø, 4ø)


 

네오프렌원단 종류에서도 하기에 제시된 제품에서와 같이 색상이 미려하고 신축력이 뛰어난 라이크라 뿐 만 아니라 코튼플러쉬와 같이 내피에 융털과 같은 기지를 접합시켜 보온을 유지 토록한 제품 등이 있으며,

그외에도 고급품으로는 외피 자체가 신축성이 좋은  RF40 STRETCH 원단을사용한다거나,

또는 야광을 띄는 형광물질을 넣은 FL.POLYESTER종류 등이 있읍니다.

 

그리고 보다 더 고급품으로는 이테크널로지가 가미된 천을 사용하여 생산되는 제품들이 있는데,

그중에는 공기는 통과하나 물은 통과하지 못하는 P,U Film 코팅이라든지,

또는 외피의 기지를 방수천으로 하여 물에 젖지 않는 것이 있으며, 

하기 표에 나온 래디알코딩과 같이 5개층으로 이루어진 것이 있는데,

네오프렌과 외피 사이에 티타늄(Ti)이나 알루미늄(Al)코팅을 함으로써 반사열에 의한 보온효과를 높이는 제품과,지르코늄과 같은쎄라믹(Ceramic)코팅을 하여 원적외선 발생으로 신체에서 열을 발산하게 한다든지 등

여러가지 다양한 제품들이 출시되고 있읍니다.

*네오프렌 기지 종류및 재질의 구성

FABRIC SERIES

SPECIFICATIONS

REMARKS

STANDARD NYLON

VARIOUS COLOR SELECTION

100% NYLON,200% STRETCHY

DOUBLE KNIT

 

LESS STRETCHY

TRICOT LYCRA

SHINY AND STRETCHABLE

POLYURETHANE+NYLON

MEDICAL/COTTON PLUSH

INSIDE LINING

PILE FABRIC

RF40 STRETCH

 

POLYURETHANE+NYLON
(EXTRA STRETCHY)

FL.POLYESTER

 

FLOURESCENT COLOR

CROSS MISS FL.POLYESTER

 

FLOURESCENT
HEAVIER & THICKER THAN
#700 SERIES

DURATEX

HIGH DURABILITY

STRONG

SOTINA

 

POLYESTER

VELCRO PILE

USED FOR INSIDE LINING

TRICOT KNITTING

RADIAL COATING

U TYPE NEOPRENE RUBBER

5 TIMES COATING



*상기 도표로는 자세한 내용을 설명하지 못해 다음에 올릴 글에는 잠수복에 사용되는 원단의 종류에 대해 말씀 드리겠읍니다.

실지로 잠수복에 사용되는 네오프렌은 발포가 된 "발포네오프렌"을 사용하게 되는데,

이를 설명드리자면 먼저 제법에 대해 이야기를 하지 않으면,

잘 이해가 되지 않으므로 우선 아래 글에 연이어 "발포네오프렌 제법"을 말씀 드리도록 하겠읍니다.


듀폰사에서 공급 받는"폴리클로로프렌"(일명 네오프렌,약어 로는 CR)을 가황시키는 과정에서 원단을 부드럽게 하는 첨가제와 함께 발포를 위한 화학약품을 첨가하여 기포를 발생시키는 방식으로 제조합니다.

그러나 만일 이때 저질의 고무를 사Chamber용하여 제조하게 되면 응집력이 떨어지게 되는데,
이를 방지키 위해서 가황시에 점토질을 첨가하게 되고,
이 때문에 기포가 균일하게 형성이 되지 못 할 뿐 아니라,
기포끼리 연결되는 현상이 발생하므로 인해 보온력이 떨어지게 됩니다. 
이런 제품은 잠수복으로 사용하기는 부적합 하여 주로 운동화나 의료기구등에 사용되어 지고 있지요. 


그래서 잠수복으로 사용되는 것은 질 좋은 Silicat, iongM, C고무를 사용하여 제조되어야 하는 것은 물론이요,
가공 기술 또한 품질을 좌우하는 중요한 요소입니다.

참고로 일본에서는 30년전부터 독자적인 방법을 연구 개발하였는데,
그 방법은 가황하기 전의 네오프렌에 "질소"가스를 가압시켜 투입하는 방식을 사용하여 제조하는데 성공을 하였으며, (좌측상단의 개스가압 챔버에서 시행됨)


이 방법으로 제조된 발포네오프렌은 기포의 독립성이 보다 더 우수하여,
이를 대만에서 받아 들여 생산을 하Laminat, ingM, C고 있고,
또 한국에서도 일본과 기술제휴로 제품을 생산하게 되었으며,

연이어 중국에서도 생산이 되어지고있읍니다.

이렇게 만들어진 발포네오프렌 덩어리를 일정한 두께로 켜서,
여기에 나일론천을 "라미네이팅(Laminating)"(좌측 그림의 세번째 그림)시킨 것을 전기로"(마지막 그림)에서 완전 밀착 건조 를 시킨 후에야 비로서 잠수복으로 사용되어 집니다.


이때 사용되어지는 나일론 종류는 다Heating, M, C양하며,접착방식도 여러가지 방법으로 개발이 되어 여러 종류의 잠수복 원단이 생산되어 지는데,


가격 또는 사용 용도에 따라 전체또는 부분적으로 사용하는 등, 매우 다양한 잠수복이 생산되고 있읍니다.

******그렇다면 다음 글에서는 이렇게 다양하게 생산되는 잠수복용 원단은 어떤 것들이 있는지를 살펴보도록 하겠읍니다.*******

오늘날 과학이 발달함에 따라 이에 상응한 고무제품이 개발되므로 인해,

고무의 종류는 고무나무 표피에서 채집한 고무진으로 만든 순수 천연 고무재질의 것 뿐만  아니라,(순수고무도 유황으로 가황해야 말랑말랑해 집니다.)

각 용도에 맞게 약품을 첨가하여 중합반응을 일으켜 제조한 다양한 고무재질이 생산되고 있읍니다.

 

이를 일목 요연하게 제시한 자료가 있어서 아래에 첨부하오니 참고 하시기 바랍니다.

 

이중에 습식및 건식잠수복으로 사용되어 지는 대표적인 고무로서는 CR(Chloroprene Rubber) 라고 하는 네오프렌과 건식잠수복등에 사용되어 지는 BR(Polybutadiene Rubber),류와IIR(Isobutylene Isoprene Rubber)등이 있읍니다.

각 고무재질의, 내유,내열성 

각종고무의 물성비교A: 우수, B:양호, C:가, D:불가

 

NR

SBR

BR

CR

CM

NBR

부틸고무

EPDM

CSM

아크릴고무

불소고무

실리콘고무

순고무 비중

0.92

0.93~0.94

0.91~0.92

1.15~1.25

1.16~1.27

1.00~1.20

0.91~0.93

0.86~0.87

1.11~1.18

1.09~1.10

1.80~1.82

0.95~0.98

 

물리적 성질 및 내성

경도(쇼아A)

 

30-90

40-90

40-90

40-90

40-95

40-90

35-90

40-90

50-90

40-90

60-90

30-80

인장강도(kg/cm2

)

70-280

50-230

50-230

60-250

60-270

50-250

50-150

50-200

70-200

60-140

70-150

30-90

신장율(%)

100-600

100-500

100-500

100-500

100-700

100-500

100-600

100-500

100-500

190-400

100-300

100-500

반발탄성

A

B

A

A

B

B

C

B

B

C

C

A

상용온도(°C) 최고

60

90

90

100

150

100

120

140

130

160

220

200

상용온도(°C) 최저

-40

-35

-45

-30

-40

-25

-40

-40

-25

-10

-25

-75

내마모성

B

A

A

B

A

A

C

C

A

C

B

C

내굴곡균열성

A

B

C

B

A

B

A

B

B

B

B

C

내오존성

D

D

D

B

A

D

A

A

A

A

A

A

내압축영구줄음율

B

B

B

B

B

B

C

B

C

C

B

B

내가스투과성

C

C

C

B

B

B

A

C

B

C

B

D

내염성(耐炎性)

D

D

D

B

A

D

D

D

B

D

A

C

 

내유 및 내용제성

윤활유

 

D

D

D

B

A

A

D

D

B

A

A

B

휘발유

D

D

D

C

B

B

D

D

C

C

A

D

지방족탄화수소

D

D

D

B

B

A

D

D

B

B

A

D

방향족탄화수소

D

D

D

D

B

D

D

D

D

D

B

D

함(含)염소용제

D

D

D

D

C

D

D

D

D

D

A

D

알코올

A

A

A

A

A

A

A

A

A

D

B

C

케톤

B

B

B

A

A

B

A

A

A

D

C

B

 

내산 및 내알칼리성

 

A

A

A

A

A

A

A

A

A

C

A

A

묽은산

B

B

B

A

A

B

A

A

A

C

A

B

진한산

D

D

D

C

B

D

B

B

B

D

A

D

알칼리

B

B

B

A

A

B

A

A

A

D

C

B

NR (Natural Rubber) - 천연고무

특징: 모든 고무중 촉감이 좋음 기계적 성질이 우수함.

주요용도: 자동차 타이어,산업 트럭타이어,신발,호스,벨트,공기 스프링, 일반용 및 공업용품등.

SBR (Styrene Butadiene Rubber) - 스티렌부타디엔 고무

특징: 천연고무보다 내마모성,내노화성이 양호,값이 싸다.

주요용도: 자동차 타이어,자동차부품,신발,고무방수포,운동용품,벨트등 공업용품 및 일반고무제품.

BR(Polybutadiene Rubber) - 부타디엔 고무

특징: NR보다 탄성이 좋고 내마모성이 우수.

자동차.항공기용 타이어,신발, 방진고무,고무롤,벨트,호스등의 공업용품.

CR(Chloroprene Rubber) - 클로로프렌 고무

특징: 내후,내오존,내열,내약품,내노화성이 평균적으로 우수.

주요용도: 전선피복,콘베어벨트,방진고무,창틀고무,접착제,고무방수포 및 일반공업용품.

NBR(Nitrile Butadiene Rubber) - 니트릴 부타디엔 고무

특징: 내유,내마모,내노화성 양호.

주요용도: 오일실,가스켓 내유호스, 콘베어벨트,인쇄롤,방직용 top roll등 내유제품.

IIR(Isobutylene Isoprene Rubber) - 부틸고무

특징: 내후,내오존,내가스 투과성 양호.

주요용도: 자동차 타이어용 튜브,Curing bag,루우핑,전선피복,창틀고무,증기,호스 콘베어벨트 등.

EPDM(Ethylene Propylene Terpolymers) - 에틸렌 프로필렌 고무

특징: 내노화,내오존,극성액체에 대한 저항성,전기적 성질 양호.

주요용도: 전선피복,자동차의 위터스트립 증기호스,콘베어벨트 등.

CSM(Chlorosulphonated Polyethylene) - 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무

특징: 내노화,내오존,내약품 내마모성 양호.

주요용도: 내후성,내식성도료,탱크라이닝 고무방수포,내식성패킹,내열내식성롤 등.

ACM,ANM(Acrylic Elastomers) - 아크릴 고무

특징: 고온에서의 내유성 양호 내마모성.

주요용도: 자동차의 트랜스맛숀,크랑크사후트 관계의 패킹 및 실 등.

FKM/FPM(Fluoro Elastomers) - 불소고무

특징: 최고의 내열, 내약품성.

주요용도: 내열, 내유 내화학 약품을 필요로 하는 미사일,로켓트등의 패킹,화학공장의 내식패킹,다이어프램 등.

Q(Silicone Elastomers) - 실리콘 고무

특징: 고도의 내열성과 내한성,무독성 이항성,내후성,전기특성.

주요용도: 패킹, 가스켓, 오일실등, 내열. 내한용Sealant, 의료용, 전기 절연용제품.

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