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사출금형,금형,금형 제작사

 

정민-http://www.acospack.com/
화장품용기, 미용기구 개발, 금형설계 및 사출성형 취급.

 

한국아크-http://www.arrk.co.kr/
디자인, 기구설계, 목업, 금형, 사출 제작.

 

ASIS-http://www.asis.co.kr/
자동차, 전기전자 부품용 플라스틱 사출금형.

 

아성프라텍-http://www.asung.co.kr/
고정밀 플라스틱 사출 성형품, 설계, 정밀 금형 제작, 정밀 사출성형 업체.

 

에이테크솔루션-http://www.atechsolution.co.kr/
금형 전문업체, 사출, 정밀, 프레스 금형 등 정보 수록.

 

박사금형-http://www.baksa.co.kr/
플라스틱 금형, 사출, 몰드 금형 제작.

 

BESTWAY-http://www.bestway-korea.com/
대형 임가공 전문업체, 산업기계, 사출기, 선박, 조선기자재 등 제품소개.

 

부흥공업사-http://www.bhmold.co.kr/
사출, 다이캐스팅, 자동차금형 제작.

 

보건하이테크-http://www.boguneng.co.kr/
기구설계, 제품설계, 회로설계, 목업제작, 사출, 금형제작 등 업무소개.

 

캐스코-http://www.casco-f.com/
주철, 주물 제조업체, 선박엔진, 사출기, 풍력발전, stave cooler 등 취급.

 

창성정공-http://www.changsungworld.com/
자동차부품, 램프금형, 다이캐스팅, 스퀴즈, 플라스틱 부품 사출, 알루미늄부품 주조 및 가공.

 

대규정밀-http://www.daegyu.com/
브러쉬 전문, 사출금형, 다이케스팅, 치간칫솔, interdental brush 등 소개.

 

대호정밀-http://www.daeho21.co.kr/
고무금형 제조 전문업체, 사출금형, 전자부품, 자동차부품 등 생산설비, 영업문의 안내.

 

대원몰드-http://www.daewonmold.co.kr/
사출금형, 플라스틱금형, 슬라이드코아, 입자코아, 전극, 자동차부품, 가전제품 금형제작.

 

대영금형-http://www.daeyoungmold.co.kr/
사출금형, 다이캐스팅금형, 자동차, 오토바이, 온풍기 등 금형 제작.

 

EDC-http://www.dbedc.co.kr/
쥬얼리디자인, 제품조립, 사출성형, 금형설계 제공.

 

대구프라스틱-http://www.dgplastic.co.kr/
플라스틱 사출성형 전문업체, 플라스틱 파렛트, 농산물 상자, 저장용 탱크 등 제품 안내.

 

동북정공-http://www.dk-mold.com/
전자, 통신, 자동차, 청소로봇 및 정밀기어, 정밀부품 개발, 사출, 금형, 맞춤형 주조물 제작.

 

동호테크-http://www.dongho.com/
금형 제조, 플라스틱, 사출, 하우징 몰드.

 

동명테크-http://www.dongmyoung.co.kr/
플라스틱 사출금형 전문, 플라스틱 용기, 에어필터, 블로우, 카톤박스 취급.

 

동산전자부품-http://www.dongsanmold.com/
전자 부품 생산, 금형제작, 사출성형, 기술, 설비현황.

 

동우교역-http://www.dongwootool.co.kr/
사출금형 제조, 로케트링, 스프링, 화스너, 프런저, 연마제 취급.

 

두원플라스틱-http://www.doowoni.com/
압공성형 전문업체, 진공성형, 압진공, 성형, 금형, 중소형 제품 등 제작, 문의 안내.

 

덕성앰앤피-http://www.dsmnp.co.kr/
소형정밀 플라스틱 성형, 사출금형 제품 생산.

 

다이나캐스트 코리아-http://www.dynacast.co.kr/
정밀금형 가공업체, 아연, 알루미늄, 다이캐스팅, 사출, 주조 등 금형 부품 생산.

 

이원엔지니어링-http://www.ewoneng.com/
금형, 사출성형, 웜, 헬리컬, 베벨기어, 카오디오 데크 생산.

 

갑을플라스틱-http://www.gabeul.net/
핸드폰, PDA , 소형 정보통신기기 내외장재, 프라스틱 사출 금형 및 전자부품 생산.

 

거성정밀-http://www.gersung2005.com/
이중사출 금형제작, 성형, 핸드폰, 전자통신기기, 생활용품 부품 취급.

 

건화플라테크-http://www.ghplatech.com/
자동차부품, 플라스틱 사출성형, 금형 제작, 플라스틱 클립, 니플 정보제공.

 

한솔프라스틱-http://www.hansol95.co.kr/
금형설계, 제작, 플라스틱 사출 전문업체, 자동차부품, PCB덮개 등 제품 소개.

 

해창정밀-http://www.hcpre.com/
플라스틱 사출, 금형가공, 자동차범퍼, 휠가드, 도어트림 제작.

 

한국몰드-http://www.hkmold.com/
자동차 부품, 플라스틱 사출 금형, 시작 형금형, 양산 금형 제작.

 

핫시스-http://www.hotsys.co.kr/
Hot Runner System 전문 제조업체, 온도컨트롤러, 오픈노즐 등 제품 소개.

 

아이피엔-http://www.ipn.co.kr/
프라스틱 물류, 파레트, 크레이트, 금형개발, 사출, 진공성형, 자동차용 오일필터 생산.

 

아이에스하이텍-http://www.is-hightech.com/
정밀 플라스틱 금형, 사출, 전자 부품 생산.

 

중앙정공-http://www.jamold.co.kr/
금형사출 제조, 플라스틱기어, 블레이드, 피크, 전자부품 취급.

 

진원 일렉트로닉스-http://www.jinwon.co.kr/
플라스틱 사출금형, 3차원 측정기, 공구 현미경, 항온 가습기 제작.

 

코마코퍼레이션-http://www.komacorp.com/
사출성형기 전문업체, 진화글로텍 사출성형기, INJECTION BLOW 성형기 안내.

 

코리아정밀금형-http://www.kra21.co.kr/
플라스틱 사출금형, 고무금형 설계 전문업체, 사출성형, 금형 제작 제품 등 정보 제공.

 

국선정밀-http://www.kucsun.com/
사출금형제작 업체, 애자 및 고무금형, 현수애자, CNC밀링가공, 골프금형 등 사업안내.

 

근영이엔지-http://www.kyeng.co.kr/
디지털카메라 렌즈, 휴대폰 금형, 정밀금형, 정밀조각, CNC 모델링, 성형사출 부문 소개.

 

엘지에스엔지니어링-http://www.lgseng.com/
디자인, 기구설계, 목업, 금형제작, 사출성형 등 제품 개발 토탈 솔루션 제공.

 

메리트대웅-http://www.meritdaewoong.com/
핫트런너, 사출금형, 금형부품, 진공가스장치 취급.

 

MET-http://www.meteng.co.kr/
전자 및 IT제품 기구설계 업체, Mechanical design, Mock-up, 금형 제작, 양산사출 제공.

 

일성정밀-http://www.moldis.com/
금형 제작, 제품 디자인, 기구설계, 3D설계, 사출금형, 다이캐스팅 금형.

 

다우 디자인 앤 금형 기술원-http://www.moldschool.co.kr/
부산소재, 3D 금형설계, NX, UG, 사출금형설계, 국비지원 무료교육, 재직자훈련, 노동부 지원학원.

 

남대문닷컴-http://www.namdaemun.com/
금형 전문 제조업체, 브로치, 귀걸이, 목걸이, 핸드폰줄, 미용용품 등 판매.

 

나라엠앤디-http://www.naramnd.com/
자동차용, 가전용, 디스플레이용 프레스금형 및 플라스틱사출금형 제작, 자동차용 부품개발 및 생산.

 

원프로매니아-http://www.onepro.co.kr/
다단계, 사출, 압연, ERP, 제조, 유통, 금형 프로그램 제작.

 

팬컴-http://www.pancom21.com/
플라스틱 사출 전문업체, EMI 처리, 스프레이, SILK, 조립, 금형 제작 등 취급.

 

피닉스코리아-http://www.phoenixdandd.co.kr/
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삼원프로텍-http://www.protobiz.co.kr/
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플라스틱 신화사-http://www.pshs.co.kr/
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안산정밀 금형사-http://www.rubbermold.co.kr/
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세화기계-http://www.saehwamc.co.kr/
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성도테크-http://www.sdc21.co.kr/
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신영프레시젼-http://www.shinyoung.co.kr/
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승훈정공-http://www.shmold.net/
금형 설계, 부품 생산업체, 몰드, 자동차 부품, 다이캐스팅, 휴대폰 등 제품 소개.

 

신흥정밀-http://www.shpmold.co.kr/
경북 구미시 위치, 정밀 사출금형 제조 전문업체, 사업내용, 제품 및 기술 정보 제공.

 

미래-http://www.softtoolkr.com/
휴대폰, 무선전화기, QDM 금형, 디지털 카메라, 자동차, 소형정밀, 이중사출 부품 생산.

 

성신화학-http://www.ssckkj.com/
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선도정밀-http://www.sundojungmil.co.kr/
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태성엔지니어링-http://www.taesunghome.co.kr/
플라스틱 자동차, 전자부품 사출 전문업체, 고속, 특수인서트 사출 및 제품개발 등 안내.

 

태광테크노-http://www.tkmold.co.kr/
플라스틱, 이중사출, 금형제작, 제품생산, 핸드폰, mp3, 통신기기, 전기, 전자, 자동차부품.

 

트리즈-http://www.triztec.co.kr/
디자인, 기구설계, 제품설계, 목업, 금형, 사출 개발품 전문 업체.

 

영진하이테크-http://www.yjmold.co.kr/
플라스틱 금형 사출 제조.

 

유일전주-http://www.yooiljj.co.kr/
전주금형, 휴대폰, MP3 케이스 이중사출 제작.

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공기 압축기의 선정시에는 설치면적, 소음, 유지보수성 등을 고려하여 적정용량 및 적정사양의 공기 압축기를 선정하여야 하며,

용량산정시의 계산오차, 사용빈도(부하율)의 보정, 공기청정기기 및 배관에서의 압력강하, 배관 접속부위에서의 누설, 압축기의 수명에 따른 보수 유지의 고려 등을 감안하여 설계 계산용량의 1.5 ∼2배 크기로 선정하는 것이 바람직하다.

 

1) 최종 수요처의 요구 공기압력

2) 필요 공기량 (자유 공기량으로 환산 : free air)

3) 공기 사용빈도(부하율%)

4) 공기의 청청도(수분, OIL성분의 함유량)

 

공기압축기의 선정에 필요한 공기량 산출은 사용처의 조건에 따라 다르나,

여기에서는 자주 사용되는 노즐과 에어 실린더 사용에 따른 소요량을 산출하는 것을 기준으로 하였다.

 

 

(1) 노즐(NOZZLE)에서의 공기 분출량

 

NOZZLE에서의 공기 분출량은 공기의 분출속도가 음속에 도달 할 때 최대로 되므로

(이것을 임계 조건이라고 함)

최대질량 유동률을 구함으로서 산출된다.

공기의 비열비 k = 1.4 인 경우 최대질량 유동률에(Mmax) 따른분출량은

 

Mmax = 0.686 × {(π × d² / 4 × P°)} / { √ (R × T° ) } × {60 × 1000} / 1.2

(ℓ/min)

 

여기서, d : NOZZLE 직경 (m로 환산)

P0: 절대압력 (pascal 로 환산)

R : 공기기체상수(N •m/㎏°K로 환산)

T0: 공기의 절대온도 (℃+ 273)

상기 식을 재정리 하면 분출량 Q (㎥/min) 은

 

Q = (273.15 /  ρ) × { (πd² / 4) × C × Pa} / √ T°

 

여기서, d : NOZZLE 직경 (mm로 환산)

C : 유량계수 (공기인 경우 1로 기입)

ρ : 공기 비중량 ( 1.2 ㎏/㎥)

T0: 공기의 절대온도 (℃+ 273.15)

Pa : 공기의 절대 압력 (게이지 압력 + 1.0332 ㎏/㎠ )

상기식을 온도 20℃ 기준으로 NOZZLE에서의 분사 공기량을 표로 나타내면 다음과 같다.

 

【 노즐에서의 분사 공기량 산출표 】

 

 

NOZZLE
ø㎜

GAUGE 압력 P(㎏f/㎠) (m:t:ℓ/min)

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0

10.0

0.2

0.7

1.3

1.5

1.9

2.2

2.6

2.9

3.4

3.6

4.0

0.4

3.0

4.4

3.9

7.3

9.2

10.2

11.7

13.1

14.6

16.0

0.6

5.4

10.0

13.2

15.4

19.7

23.0

26.2

29.9

32.8

36.0

0.8

11.8

17.6

23.4

29.2

38.0

40.3

49.6

52.4

58.3

64.1

1.0

18.4

27.8

36.4

46.7

54.9

63.8

72.9

81.9

91.0

100.1

1.3

31.2

48.5

61.8

77.1

92.5

107.8

123.3

128.5

153.8

160.3

1.5

41.3

61.8

82.3

102.7

123.1

143.8

164.8

184.9

204.8

225.2

2.0

73.8

110.1

146.3

182.6

219.0

255.2

291.5

327.8

364.1

400.4

3.0

166.0

247.8

329.3

410.9

492.6

574.2

655.9

737.5

819.1

900.8

3.4

213.2

318.1

422.9

527.8

632.7

737.5

842.4

947.3

1052.1

1137.0

3.8

266.2

397.3

528.3

639.3

790.0

821.3

1052.3

1183.3

1314.3

1445.3

4.0

285.1

440.2

583.4

730.5

873.7

1020.8

1165.5

1310.5

1455.6

1601.4

4.7

407.4

607.2

808.2

1008.6

1208.8

1408.4

1609.7

1810.1

2010.2

2210.9

5.0

481.4

687.9

814.6

1141.4

1366.2

1598.0

1821.8

2046.6

2275.4

2603.7

6.0

683.9

990.5

1317.4

1643.7

1970.2

2296.8

2623.4

2650.0

3276.5

3603.1

7.0

903.7

1348.2

1792.7

2233.2

2684.7

3126.2

3570.7

4015.2

4459.7

4904.2

8.0

1180.3

1760.9

2341.6

2922.0

3502.6

4083.2

4653.8

5244.4

5835.0

6405.5

9.0

1493.8

2228.6

2963.4

3693.3

4433.0

5167.8

5908.5

6837.4

7372.2

8107.7

(2) AIR CYLINDER를 사용하는 경우의 공기 소모량

 

AIR CYLINDER 는 압축된 공기가 PISTON에 힘을 가하고 역행정이 (BACK) 이루어 질 때 압축공기가 자유공기로 배출되므로 편도 1행정일 때 실린더제적×압축비 만큼의 공기가 소비된다.

CYLINDER 동작에 소요되는 공기량 산출요령 (1STROKE)

 

Q = {(πd² / 4) × S × P} / 1000 (ℓ/min)

여기서

d : CYLINDER내경 ( ㎝ )

S : CYLINDER STROKE ( ㎝ )

P : 압축공기의 절대압력 ( 게이지압력 + 1.03323 ㎏/㎠)

CYLINDER 동작이 1분당 수회 반복되는 복동인 경우의 공기량

 

Q= {(πd²/ 4) × S × (1분당동작횟수) × P × 2} / 1000(ℓ/min)

예제) 실린더 내경 Ø50㎜, STROKE 200mm 인 CYLINDER를 공기압력 6㎏/㎠ (g)으로 분당 20회 동작시킬 때 소모되는 공기량은? (CYLINDER 단동 :SPRING 복귀형)

 

Q = [π × {(π5² cm) / 4} × 20㎝ × 20회/min × 7.03323 ㎏/㎠(a) ] ÷ 1000 ≒ 55 ℓ/min

※복동 CYLINDER 일 경우 : 55ℓ/min × 2 = 110ℓ/min

 

 

(3) AIR TOOLS 공기소비량

 

압축공기를 동력원으로 이용하는 에어 공구에 소요되는 공기량을 산정할 때에는 아래의 표를 참조하여 압축기 용량을 결정한다

 

 

AIR TOOL 품명

사 양

공기 접속구

공기소비량(㎥/min)

적정공기압 (㎏/㎠G)

비 고

앵글그라인더
(ANGLE GRINDER)

4 Inch WHEEL

PT1/4

0.6

6.0 - 6.5

 

7 Inch WHEEL

PT3/8

1.5

6.0 - 6.5

 

그라인더

1-1/2Inch WHEEL

PT1/4

0.3

6.0 - 6.5

 

스크루 드라이버(SCREW DRIVER)

2㎜ - 4㎜나사

PT1/8

0.28- 0.32

6.3 - 6.5

 

5㎜ - 6㎜나사

PT1/4

0.3 - 0. 5

6.3 - 6.5

 

임팩트렌치
(IMPACT WRENCH)

16㎜나사

PT1/4

0.5

6.3 - 6.5

 

32㎜나사

PT1/2

0.9

6.3 - 6.5

 

에어드릴

ø10㎜이하

PT1/4

0.5 - 0.7

6.3 - 6.5

 

라체트 렌치

12㎜나사

PT1/4

0.5

6.3 - 6. 5

 

샌더(SANDER)

PAD SIZE
100㎜×175㎜

PT1/4

0.6

6.3 - 6. 5

 

폴리셔

ø205㎜

PT1/4

0.8

6.3 - 6. 5

 

참고: 대우정밀 AIR TOOLS(88)

 

단,

공기소비량은 AIR TOOL을 무부하 조건에서 연속운전상태를 표시한 것으로서

사용자의 사용 조건에 따라 공기소비량을 달리 할 수 있으므로

사용조건을 (1분 중에 실제로 사용되는 시간)검토하여 적정의소비 공기량을 산출해야 한다. 

조명등 반사경 전주도금

-= IMAGE 1 =-
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-= IMAGE 2 =-
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-= IMAGE 3 =-
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기존의 반사경을 이용하여 고무금형을 만든 후
은경처리 후 전주도금을 올린 것 입니다.

 

 

출처:  http://kr.blog.yahoo.com/dvea17/5   글쓴이: 내맘이지

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